Такого вы еще не видели. Новые технологии в стекольной индустрии от SEDAK`S

Большие стекла в последние годы становятся все популярнее, поэтому стекольным компаниям приходится расширять границы возможного, создавая продукт большой площади для удовлетворения архитектурных требований.

SEDAK не исключение. Следуя тенденциям, направленным на производство максимально большого стекла, руководство компании оборудовала новую линию по изготовлению негабаритного стекла длиной до 15 метров.

Первоначально компания начала разработку больших стеклянных панелей для входной группы немецкого подразделения, расположенного в городе Gersthofen. Успешно изготовив листы негабаритного стекла для филиала, компания решила отделать большими стеклянными панелями фасад штаб-квартиры SEDAK.

«Элитная розничная торговля и различные компании пытаются приблизиться к клиентам с помощью особого, экстравагантного дизайна своих магазинов и офисов», говорит Рана Фарман, менеджер по продажам и маркетолог SEDAK. «Жители частных домов так же хотят иметь безрамное остекление, поэтому компания SEDAK пошла на встречу архитекторам, занимающихся проектированием зданий и сооружений».

Новые технологии

SEDAK разработала технологию по производству стеклянных панелей размером 15 на 3,21 метра, которые могут подвергаться ламинированию, холодной гибке, обрабатываться для создания теплоизоляционных стеклопакетов. В настоящее время компания производит негабаритные стекла для крупных корпоративных штаб-квартир и офисных зданий, а также для высокопроизводительных предприятий розничной торговли.

При производстве очень большого стекла, как и при его обработке возникает множество проблем на каждом этапе изготовления. «Первая проблема — это изготовление флоат-стекла (тормополированного стекла)», говорит Майк Панвитц, менеджер по продажам SEDAK. «Длина изготавливаемого стекла значительно меньше 15 метров. Поэтому мы начали поиски поставщика, которого бы мы смогли убедить, что производство такого стекла длиной 15 метров вполне реальная задача».

После того, как партнеры обеспечили SEDAK производством, инженеры обнаружили, что при дальнейшем производстве крупногабаритных стеклянных панелей так же возникают препятствия из-за ограничений станков, которые могут обрабатывать стекло только меньшего размера. Например, сначала закалка осуществлялась только для стеклянных панелей длиной 9 метров. Поэтому компании пришлось инвестировать в новые печи для закалки стекла, которые позволили обрабатывать светопрозрачные панели длиной до 17 метров.

Дальнейших инвестиций потребовало оборудование для резки, закалки стекла, облицовки, печати и других видов обработки, т.к. существующие мощности не подходили для таких размеров. SEDAK совместно с производителями станков спроектировали и разработали станки, подходящие под новые размеры листового стекла с минимальным допустимыми отклонениями (+/- 1мм на стеклянный лист длиной 15м).

После этого SEDAK получила возможность осуществлять все этапы производства негабаритных стекол, за исключением низкоэмиссионных и терморегулируемых покрытий. Руководство компании связалось с Interpane, которая была заинтересована в использовании больших стекол в архитектуре и дизайне. Инженеры Interpane настроили свой облицовочный станок для обработки стеклянных панелей размером 3 х 15 метров и компании заключили долгосрочное сотрудничество.

Курс на декоративную отделку

После разработки решений для традиционной обработки своих негабаритных стекол SEDAK взяла курс на добавление декоративной отделки. Было разработано решение для цифровой печати на стеклянных панелях с помощью цифрового керамического принтера.

«Фасадные стеклянные панели сегодня требуют множества специальных процедур, таких как специальное покрытие, печать, структурное ламинирование и т.д.», говорит Панвитц. «Поэтому нам необходимо было приобрести уникальный керамический принтер чтобы появилась возможность обрабатывать негабаритные стеклянные панели, печатать узоры и даже фотографии в полном разрешении».

С помощью технологии печати на негабаритном стекле, SEDAK полностью охватила процесс печати. С помощью техники нанесения покрытия роликовыми устройствами на стекле можно печатать цветные изображения и даже фотографии в высоком разрешении 720 dpi.

Для обеспечения качества и безопасности негабаритного и дорого стекла компания уделяет особое внимание на каждом этапе производства, начиная от изготовления до отгрузки и установки. Компания инвестировала в оборудование для обработки стеклянных панелей большие суммы.»Проверка качества на каждом этапе производства гарантирует, что потребитель получит лучший продукт», говорит Панвитц. «Цель компании не только обеспечить полный спектр услуг при изготовлении стекол большого размера, но и гарантировать высокий уровень качества, принятый в стекольной индустрии, независимо от размера светопрозрачного элемента».