Монолитный поликарбонат: особенности обработки и использования

 

Монолитный поликарбонат – это листовой материал из, собственно, поликарбоната. Он отличается от прочих видов этого материала высокой плотностью и обязательным отсутствием пустот. Монолитный поликарбонат является прекрасным заменителем силикатного стекла. Для некоторых целей его свойства даже более предпочтительны.

Например, монолитный поликарбонат весит вдвое меньше стекла, но по прочности превосходит его в более чем в 200 раз!

Прозрачность монолитного поликарбоната — около 88%. Это сопоставимо с показателями прочих прозрачных полимеров: ПВХ, ПЭТ, полистирола и других, но ниже, чем у оргстекла и стекла кварцевого (прозрачность последнего до 100%).

Это замечательное свойство позволяет широко использовать листовой поликарбонат для остекления различных сооружений: для фонарей и других осветительных приборов, для лайтбоксов, объемных букв и фигур, прочих рекламных конструкций с подсветкой.

Прочность монолитного поликарбоната

Самые выдающиеся результаты монолитный поликарбонат показывает по ударопрочности. Она выше, чем у оконного стекла в 250 раз и в 10 раз, чем у оргстекла. Это позволяет производителям маркировать поликарбонатные листы, как небьющийся материал. И это не является преувеличением.

Именно поэтому из поликарбоната делают разнообразные ограждения: борта хоккейных площадок, остановки, антивандальную защиту различных устройств.

Также поликарбонат применяется для полицейских щитов и пожарных шлемов, специфического противоударного остекления в поездах, самолетах, яхтах и пр. Словом, для всего, что только может оказаться под ударом.

Другие полезные свойства материала

Прочность — не последнее выдающееся качество поликарбоната. Также нужно отметить его высокую морозоустойчивость. Без ударной нагрузки он без проблем выдерживает окружающие температуры до 50 градусов Цельсия. А под нагрузкой листы монолитного поликарбоната не теряют своих качеств и при 40 градусах.

Он выдерживает не только сверхнизкие, но и очень высокие температуры: верхний температурный порог эксплуатации составляет 120 градусов Цельсия. Наряду с этим поликарбонат самозатухающий материал, да и поджечь его непросто.

Все это делает поликарбонатный лист отличным материалом для применения в районах со сложными климатическими условиями.

Как обрабатывать поликарбонат?

solid-polycarbonate-5

 

 

Монолитный поликарбонат выпускается шириной 3,05 и 2,05м. Толщина листа – от 2 до 12 мм.

Он легко пилится как дисковой или ленточной пилой, так и ножовкой, а также обрабатывается любым инструментом для металло- или деревообработки. Но, перегрев от трения может вызвать оплавление кромки материала при обработке.

Поэтому, не используйте высокоскоростные пилы, предназначенные для резки металла. При обработке на высоких скоростях применяйте меры против перегрева: делайте перерывы для остывания и используйте только острые режущие поверхности.

Лазер можно использовать для резки поликарбоната, но при этом получится характерный оплавленный край. Также после резки лазером рекомендуется отжиг изделий в течение часа или двух при температуре 130 градусов.

Это делается для снятия внутренних напряжений. Также применяют гильотинную резку, но для листов толщиной до 5 мм. Неплохие результаты получают на отрегулированном гидромеханическом станке.

Исключительно удобным качеством листового поликарбоната является его способность изгибаться без нагревания. Минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины и рассчитывается по формуле: R = t х 175 ( t – толщина листа). Так, лист толщиной 10 мм можно согнуть до радиуса 1750 мм.

 

 

Поликарбонатные листы можно склеивать друг с другом или с другими материалами различными клеями. Выбор клея зависит от требований к клеевому шву. Единственное, чего делать не следует – это использовать клей на основе растворителя.

Такой клей разрушает поликарбонатный лист, хотя сразу вы этих изменений и не заметите. Можно использовать клей на полиамидной основе (для небольших изделий).

Если же склеиваемые поверхности велики (например, стенки аквариума и пр.) воспользуйтесь непрозрачным силиконовым клеем. Перед склеиванием произведите очистку поверхности и обезжиривание изопропиловым спиртом. Если к изделию предъявляются высокие требования: к прочности соединения, прозрачности, стойкости к ударам, химическим воздействиям, то используйте полиуретановые двухкомпонентные клеи, такие как HE 17017 от Engineering Chemical.

С помощью монолитного поликарбоната можно изготовить козырек над входной группой коттеджа или частного дома, который защитит ее от непогоды.  Так же поликарбонат монолитный является отличным материалом для автомобильного навеса,  крытого павильона для бассейна, козырька над балконом и террасой и многих других конструкций, о которых можно прочитать в этой статье.

При использовании для наружных конструкций, остекления и пр. учитывайте термическое расширение. При годовой разнице температур в 60 градусов, расширение материала летом составит примерно 4 мм на каждый метр.

Для остекления, покрытия, наружной рекламы – всего, что находится непосредственно под солнцем, нужно использовать поликарбонатные листы с УФ-покрытием. Это гарантия того, что материал надолго сохранит свои качества: прозрачность, прочность, цвет.

При окраске поликарбоната действуют те же правила, что и при его поклейке: избегайте красок на основе растворителей, выбирайте на эпоксидной или полиуретановой основе. Обезжиривайте перед покраской поверхность изопропиловым спиртом.

Для мытья поликарбонатных поверхностей можно применять специальные очистительные аэрозоли, содержащие парафин, а можно воспользоваться средством для мытья посуды. Единственное, чем не нужно мыть – это составами, в которые входит аммиак. Они портят поликарбонат.